Дробь ДСЛ
- Плотность 7 200 кг/м3
- Твердость 365...545 HV
фракциИ
38 000 руб.
УЛС Масон реализует стальную и чугунную, литую и колотую дробь ГОСТ 11964-81 "Дробь чугунная и стальная. Общие технические условия" следующих фракций:
Цена дроби от 38 000* руб./тн с НДС
* Указана минимальная стоимость стальной и чугунной дроби при отгрузке с завода-изготовителя, без учета транспортных расходов.
Окончательная цена зависит от объема и места доставки.
Отгрузка дроби осуществляется:
Осуществляем доставку дроби автомобильным и ж/д транспортом, объемом от 1 тн до Вашего предприятия. Предоставляем услуги по выгрузке.
Уточнить цену дроби
Приглашаем вас посетить интернет-каталог раздела "Техническая дробь"
Обозначение должно содержать:
Пример условного обозначения дроби стальной литой улучшенной, номера 1,4, с твердостью 455 ... 580 HV:
ДСЛу 1,4 ГОСТ 11964-81
Пример условного обозначения дроби чугунной колотой, номера 3,0, с твердостью 455...580 HV
ДЧК 3,0 ГОСТ 11964-81
При желании Заказчика, возможно изготовление необходимой фракции под заказ.
Дробеструйная обработка – обработка изделий стальной или чугунной дробью, при которой поверхность материала обрабатывается при помощи разгоняемой потоком сжатого воздуха или механическим устройством металлическими шариками - абразивным материалом.
Как правило все усталостные повреждения металлов, ржавчина, трещины, образуются на поверхности металла. Частицы дроби за счет своей высокой кинетической энергии, помимо абразивной очистки металла, придают его поверхности дополнительное пластическое упрочнение, препятствующее возникновению трещин и коррозии, продлевая срок службы металлоизделий.
При ударах дроби поверхность металла уплотняется и сглаживается, как при обкатке. Тонкий поверхностный слой приобретает большую прочность. Срок службы обдутых дробью пружин, возрастает вдвое.
Использование стальной или чугунной дроби сопровождается гораздо меньшим выделением пыли, чем при использовании других абразивных материалов.
На заводах дробь производится двух типов:
литая (стальная ДСЛ, чугунная ДЧЛ) и колотая или рубленая (стальная ДСК, чугунная ДЧК).
Литая дробь выпускается округлой формы, колотая имеет форму неправильного многогранника, изготовляется из литой дроби путем ее раскалывания.
Согласно ГОСТа 11964-81 "Дробь чугунная и стальная. Общие технические условия" дробь должна производится следующих типов:
В процессе производства, техническая дробь может проходить стадию улучшения (как стальная, так и чугунная), термическую обработку с последующим отпускам, в результате которого снижаются твёрдость до 270...320 HB и прочность и повышаются пластичность и ударная вязкость. В следствие чего, увеличивает срок службы дроби и улучшаются её физические свойства.
Основные характеристики литой и литой улучшенной дроби: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Номер дроби | Рабочий номинальный размер отверстия сита, мм | Рабочий номинальный размер отверстия сита для рассева, мм | Допустимое содержание остатка на сите, % | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
не менее* | не более | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 0,315 | 0,2 | 85 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,315 | 70 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,5 | - | 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,63 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 0,5 | 0,315 | 85 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,5 | 70 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,8 | - | 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 0,8 | 0,63 | 90 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,8 | 80 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,25 | - | 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,4 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 1 | 0,8 | 90 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 80 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,4 | - | 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,6 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,4 | 1,4 | 1,25 | 95 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,4 | 80 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,2 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,8 | 1,8 | 1,6 | 90 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,8 | 80 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,8 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,2 | 2,2 | 1,8 | 95 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,2 | 80 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,2 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,8 | 2,8 | 2,2 | 95 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,8 | 80 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,6 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,2 | 3,2 | 2,8 | 90 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,2 | 75 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4,5 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,6 | 3,6 | 3,2 | 94 | - | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3,6 | 85 | - | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
* Для меньшего сита указана сумма остатков дроби на обоих ситах. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Основные характеристики колотой дроби: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Номер дроби | Рабочий номинальный размер отверстия сита, мм | Рабочий номинальный размер отверстия сита для рассева, мм | Допустимое содержание остатка на сите, % | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
не менее* | не более | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 0,315 | 0,2 | 75 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,315 | 65 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,63 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 0,5 | 0,313 | 75 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,5 | 65 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 0,8 | 0,63 | 80 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,8 | 70 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,4 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 1 | 0,8 | 80 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 70 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,6 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,4 | 1,4 | 1,25 | 80 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,4 | 70 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,2 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,8 | 1,8 | 1,6 | 85 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,8 | 75 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,8 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,2 | 2,2 | 1,8 | 85 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,2 | 75 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,2 | - | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* Для меньшего сита указана сумма остатков дроби на обоих ситах. |
Насыпная плотность всех номеров и типов дроби, кроме рубленой не менее 7 200 кг на один кубический метр
Твердость чугунной литой ДЧЛ дроби - 545 ... 830 HV.
Твердость чугунной литой улучшенной ДЧЛу дроби - 455 ... 580 HV.
Стальная литая ДСЛ, стальная колотая ДСК, стальная литая улучшенная ДСЛу и стальная колотая улучшенная ДСКу дробь изготовляется двух диапазонов твердости: 365 ... 545 HV и 545 ... 830 HV.
Режимы термической обработки литой дроби определяются изготовителем.
Физико-механические свойства и химический состав рубленой дроби должны соответствовать свойству и составу проволоки по ГОСТ 9389, из которой дробь изготавливается.
Химический состав дроби определяется изготовителем.
Микроструктура стальной литой улучшенной ДСЛу дроби должна состоять из отпущенного мартенсита с бейнитом.
Микроструктура чугунной литой улучшенной ДЧЛу дроби должна состоять из сорбита отпуска, тростита и карбидной фазы, входящей в состав эвтектики.
Литая дробь должна иметь округлую форму.
Колотая дробь должна иметь форму неправильного многогранника, на сторонах которого допускается наличие сферических поверхностей.
Рубленая дробь должна иметь форму цилиндра, диаметр и высота которого равны.
Дробь считается произведенной с отклонением формы: литая, когда длина дробины превышает поперечное сечение более чем на 70 %, рубленная, когда высота дробины превышает ± 20 % диаметр проволоки. Спекшиеся дробины считаются за одну.
Дробь считается дефектной, если:
Засоренность одного типа дроби другими типами не допускается, исключая колотую, в которой наличие литой дроби не должно быть более 3 % от общей массы.
Засоренность каждого номера рубленной дроби другими номерами не допускается.
Засоренность дроби инородными частицами не должна быть более 0,5 % от общей массы.
Для защиты от атмосферной коррозии дробь литая и рубленая подвергается антикоррозионному покрытию (ингибированию, пассивации, оксидированию и т.д.).
Возможно, Вас также заинтересует
Для оформления предварительного заказа просим Вас отправить заявку на sale@ulsmason.ru или заполнить форму с указанием контактных данных.
В графе "Комментарий" просьба указать фракцию дроби, её количество, нужна ли доставка и в какой город.
Для связи с нами воспользуйтесь формой обратной связи слева или позвоните по телефону