Фракции аргиллита
УЛС Масон реализует фильтрующий материал из дробленых горелых пород следующих фракций:
0,5-1,2 мм, 0,8-1,2 мм, 0,7-1,6 мм, 0,8-2,0 мм, 2,0-4,0 мм, 2,0-5,0 мм, 5,0-10,0 мм, 10,0-20,0 мм, 20,0-40,0 мм, 40,0-70,0 мм
Цена от 4 000* руб./тн в т.ч. НДС
* Указана минимальная стоимость аргиллита при отгрузке с производства без учета транспортных расходов.
Окончательная цена зависит от объема и места доставки.
Аргиллит отгружается в:
- МКР (биг-бег) весом 1 000 кг (0,9*0,9*0,9 м, объем 0,73 м3),
- мешках по 25 и 50 кг,
- навалом
Любой объем, во все регионы РФ.
Аргеллит
Отгрузка аргеллита
Месторождение аргеллита
Доставка аргиллита авто- и ж/д транспортом
Доставка вагонами
- Полувагны, г/п до 70 тн
- Крытые вагоны, г/п до 68 тн
Доставка ж/д Контейнерами
- 20 футовые контейнера, г/п до 23 тн
- 40 футовые контейнера, г/п до 30 тн
Доставка автотранспортом
- FTL - доставка аргиллита отдельной еврофурой, г/п до 20 тн
- LTL - доставка аргиллита сборным грузом попутными автомобилями, от 1 тн
УЛС Масон осуществляет:
- прием и раскредитацию ж/д вагонов на грузовых станциях российских регионов, перевалку в автотранспорт и доставку до объекта;
- доставка товара и выгрузка на объекте;
- временное хранение груза;
- страхование груза на момент перевозок;
- предоставление оптимального подвижного состава и стоимости перевозки;
- обеспечение доставки груза в согласованный срок и пункт назначения;
- отгрузка на экспорт, таможенное оформление
Описание и характеристики аргИллита
Аргиллит - фильтрующий материал из горелых горных пород
Горная горелая порода (розовый песчаник) состоит в основном из аргиллита розового цвета.
Аргиллит - это алюмо-силикатная горная порода, которая образуется вследствие высокотемпературного воздействия на угленосные породы на глубине. В процессе выгорания угленосных частиц, аргеллит приобретает развитую структуру микропор, что позволяет использовать его в качестве сорбента при очистки вод различного назначения.
Горелая порода активно используется при очистки вод промышленного и бытового назначения и соответствует ГОСТ Р 51641-2000 "Материалы фильтрующие зернистые". Горелая порода эффективно очищает воду от механических и химических примесей.
В отличие от кварцевых песков, горелые породы обладают более высокой естественной пористостью и развитой поверхностью зерна. Удельная поверхность горелой породы превышает значение кварцевых песков. Высокая удельная поверхность и большая межзерновая пористость горелой породы способствуют повышению в 1,5 раза сорбирующую способность фильтра по сравнению с кварцевым песком. По своим фильтрационным свойствам аргеллит (розовый песок) является дешевой альтернативой каменных углей (антрацита, гидроантрацита) .
Горелые породы используют в фильтрах в качестве фильтрующего и поддерживающего слоя.
Износ горелой породы в фильтрах под действием воды составляет менее 0,25 % в год, при пористости 58 %. Кварцевый песок, к примеру, менее устойчив к воздействию воды, его износ значительно выше и составляет порядка 3,5%-5%, при пористости менее 52%. Замена фильтрующего и поддерживающих слоев позволяет увеличить производительность фильтрационных станций, улучшить качество очистки воды, увеличить скорость фильтрации, повысить стабильность напора воды и увеличить межпромывочные циклы. В результате перезагрузки фильтров дроблеными горелыми породами, предприятие получает следующие экономические выгоды: снижение объема ежегодной досыпки фильтрующего материала с 10 % до 1%-2% от объема загрузки, снижение расхода промывных вод, экономия электроэнергии.
Химический состав дробленых горелых пород: SiO2 – 68,7%, Al2O3 – 21,5%, Fe2O3 – 4,7%, MgO, MnO и др. – 5,6%.
Химический состав и физико-механические характеристики дробленых горных пород
| Наименование показателей | Значения |
| Химический состав | |
| SiO2, % | 68,7 |
| Fe2O3, % | 4,7 |
| Al2O3, % | 21,5 |
| Физико-механические характеристик | |
| Твердость, МООС, не менее у.е. | 5 |
| Коэф. формы зерна | 2,1 |
| Межзерновая пористость | 51-58 |
| Объем микропор, см3/г | 0,2 |
| Удельная плотность, г/см3 | 2,37-2,56 |
| Насыпная плотность, г/м3 | 1,2-1,3 |
| Механическая прочность по ГОСТ Р 51461-2000 | |
| Истираемость, % по масcе | 0,11-0,15 |
| Измельчаемость, % по масcе | 0,02-0,1 |